集装箱门洞尺寸计算及焊 接材料选择指南一、集装箱门洞尺寸计算方法 集装箱门洞尺寸需根据内部净空尺寸和结构特点确定，核心原则为：门洞开口尺寸应尽可能接近内部净空尺寸，但需扣除门楣、角件等结构占用的空间。具体计算步骤如下： 确定内部净空尺寸 集装箱内部净空尺寸为长、宽、高的最 大可用空间，不考虑角件凸出部分。例如： 20英尺标准箱：内部净空尺寸约为 5.898米（长）× 2.352米（宽）× 2.393米（高），容积约 33.2立方米。 40英尺标准箱：内部净空尺寸约为 12.032米（长）× 2.352米（宽）× 2.393米（高），容积约 67.7立方米。 40英尺高柜：高度增加至 2.896米，容积约 76.3立方米。 计算门洞开口尺寸 门洞开口尺寸需扣除门楣、角件等结构占用的空间。通常： 高度方向：门洞开口高度比内部净空高度小约 50-100毫米（因门楣结构占用空间）。 宽度方向：门洞开口宽度与内部净空宽度一致，但需考虑门框厚度（通常每侧扣除 10-20毫米）。 示例： 20英尺标准箱门洞开口尺寸约为 2.34米（宽）× 2.28米（高）。 40英尺标准箱门洞开口尺寸与20英尺箱相同（因宽度一致），但长度方向需根据具体设计调整。 参考国际标准 根据国际标准（如ISO 668），集装箱门洞最 小开口尺寸应满足货物装卸需求。例如： 1AA型（40英尺）：门洞开口高度 ≥2.28米，宽度 ≥2.34米。 1CC型（20英尺）：门洞开口高度 ≥2.28米，宽度 ≥2.34米。 二、焊 接集装箱门所需材料 焊 接集装箱门需根据门的结构、强度要求及使用环境选择材料，核心材料包括： 主体钢材 高 强度低合金钢（HSLA）：如ASTM A653、JIS G3101等，具有高 强度、良好焊 接性和耐腐蚀性，是集装箱门的常用材料。 厚度要求：门板厚度通常为 1.2-2.0毫米，门框厚度为 2.0-3.0毫米，具体需根据集装箱规格和承载要求确定。 焊 接材料 焊条/焊丝：需与主体钢材性能匹配，通常选择低氢型焊材（如ER50-6）以减少焊 接裂纹风险。 保护气体：气体保护焊（如MIG/MAG焊）需使用 80%Ar + 20%CO₂ 混合气体，以提高焊缝质量和抗腐蚀性。 辅助材料 门锁装置：包括锁杆、锁杆凸轮、把手等，需选用高 强度钢材（如45号钢）以确保安全性。 密封垫：采用丁苯橡胶等耐老化材料，确保门洞密封性。 铰链：选用高 强度钢材（如ZG25）以承受门体重量和频繁开关。 表面处理材料 防锈漆：焊 接完成后需涂刷防锈漆（如环氧富锌底漆）以防止腐蚀。 面漆：根据使用环境选择耐候性面漆（如聚氨酯面漆），延长门体使用寿命。 三、焊 接工艺与注意事项 焊 接工艺选择 气体保护焊（MIG/MAG焊）：效率高、焊缝成形美观，适用于集装箱门的大规模生产。 手工电弧焊（S MAW）：适用于局部修 复或小规模生产，但需严格控制焊 接参数以避免缺 陷。 焊 接参数控制 电流/电压：根据钢材厚度和焊丝直径调整，例如： 焊丝直径 1.0毫米：电流 285 A，电压 29V。 焊丝直径 1.2毫米：电流 290A，电压 27.5V。 焊 接速度：通常为 900-1000毫米/分钟，需根据焊缝质量要求调整。 质量控制 焊缝检测：采用目视检测、超 声 波检测等方法确保焊缝无裂纹、气孔等缺 陷。
